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UV上光工藝流程:打底油

添加時間:2017-11-28  發布在:行業資訊    閱讀:2,965

底油是指在上UV光油之前先在印品表面涂一層油作為UV光油的底層,UV光油涂布到底油層上而不是直接涂布紙張表面。UV底油有油性和水性兩種,都是用熱干燥。油性底油特點是與油墨和紙張親和力強、干燥快,但由于含60%以上的溶劑,氣味較大不利于環保。水性底油特點是白度好,紙張打水性底油能增加白度,由于水性底油的溶劑大部分是水和乙醇,因此氣味小屬環保產品,但與紙張和油墨親和性差些。

uv打底油

打底油的原因有兩個:

一個是有些紙張表面緊度不夠、平滑度較差,如低檔白紙板,上UV光后不光亮或有波紋。紙張緊度低的情況下,涂到紙表面的UV光油會滲到紙張內部,結果紙張表面存留的光油很少,UV光照射時只有紙張表面很少的UV油可以固化,因此光亮度不夠。另外若UV油向紙滲透太深UV光照不到紙內UV油,這些未固化的uv油會反向潤濕紙表面已固化的uv光膜層,使之失去光澤,降低光油與紙張的附著力。這種情況下需要打底油,用底油將松散的紙表面填密實,再上UV光油效果極佳。平滑度低的紙張表面是凸凹不平的,用底油可填平凹坑,再上UV光油則平整光亮。一般用水性底油可增加白度并且環保,若油墨含蠟質過髙,水性油親和性差,在有油墨的地方出現水性油脫落現象,此情況就只好上油性底油。

打底油的第二個原因是,油墨含蠟質過髙,經電暈處理UV光油仍不親和,只能先打一層油性底油再上UV光油。此種情況不多,如果調整油墨配方就可避免打底油。

底油涂布的厚度越薄越好,在達到目的后涂更多也是浪費。底油一定要干燥徹底,因為底油內含的溶劑都能將醇性的UV光油潤濕。若底油干燥不徹底殘留部分溶劑壓在UV膜層下面,溶劑反向潤濕UV膜層使UV膜層消光或脫落。油性底油的稀釋比例無限制,最好用加熱桶加熱稀釋,這樣可節約稀釋劑,因為稀釋劑不成膜干燥時揮發掉純屬浪費。水性底油也可用加熱桶加熱稀釋,但如果需添加稀釋劑比例一般不超過15%,因為水性油墨是乳液,若稀釋過度會破壞乳化狀態出現小白顆粒狀或小白片狀物,稀釋劑中水和乙醇各占50%。

 

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