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油墨調配不當導致柔印印品針孔故障及對策

添加時間:2018-06-26  發布在:行業資訊    閱讀:1,148

在印刷過程中,如果油墨調配不當,不能在網紋輥、印版、承印物表面形成連續的墨層,就容易產生針孔故障。這一問題在柔印實地印刷中表現得更為明顯,具體有如下幾類情況。

油墨調配不當

(1)油墨的流平性等性能不好,在印刷過程中油墨擴散不勻或存在氣泡,導致油墨轉移不佳,從而產生針孔。此時應改善油墨的流平性,清潔版面,調節刮刀,使墨層厚度適宜,同時還可在墨槽中加入適量的消泡劑。

(2)油墨干燥速度太快,使網紋輥網穴中的傳墨量少且不勻,從而出現針孔。此時可加入適量的慢干劑或使用慢干性油墨,同時給墨斗加蓋。特別需要注意的是,如果印刷中途需要較長時間的停車,應及時將機器清洗干凈。

(3)油墨黏度過小,遮蓋力差,干燥后就容易出現針孔。此時可適當增加供墨量,調整油墨黏度,并控制好干燥情況。

(4)油墨在結膜時有空氣進入,產生孔隙、氣泡,不能形成均勻的墨膜層,干燥后就會出現針孔。此時可加入一些油墨助劑,以改善油墨性能。

 

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